ZAPYTANIE OFERTOWE NR 3/12/2016

Opublikowano: 16 grudnia 2016

Stalowa Wola, dnia 2016.12.22

ZAPYTANIE OFERTOWE NR 3/12/2016 NA:

Dostarczenie serwera, stacji roboczych oraz oprogramowania CAD/CAM w celu rozbudowy infrastruktury sieciowej oraz zwiększenie wydajności wydziału produkcyjnego poprzez zwiększenie możliwości projektowania.

  1. Dane Zamawiającego:

SERON Kołodziejczyk Sp.J.

ul. Centralnego Okręgu Przemysłowego 18,

37-450 Stalowa Wola

  1. Tryb udzielenia zamówienia:

Konkurs ofert – zasada konkurencyjności

Zamówienie w ramach projektu Program Operacyjny Inteligentny Rozwój, na które Zamawiający uzyskał dofinansowanie w ramach poddziałania 3.2.2 „ Kredyt na innowacje technologiczne” dla projektu pt:Technologia wytwarzania typoszeregu obrabiarek CNC z zastosowaniem innowacyjnych rozwiązań i materiałów kompozytowych”

  1. Przedmiot zamówienia:

Przedmiotem zamówienia jest dostawa serwera komputerowego 1 szt., stacji roboczych 4 szt., licencji na oprogramowanie CAD/CAM w wersji Premium 1szt., licencja na oprogramowanie CAD/CAM w wersji Professional 3 szt. W skład przedmiotu zamówienia wchodzą:

1. Serwer komputerowy 1 szt., wg następującej specyfikacji:

Procesor:

64 – bitowy zgodny z x86

Ilość rdzeni

Min 6

Częstotliwość nominalna

Min 3.6Ghz

Pamięć cache L3

Min 10 MB

Obsługa pamięci

DDR4 ECC

Wymagane technologie

SEE4, AVX, FMA, AES,

Pamięć RAM

Min 64GB DDR4 ECC

Płyta główna:

Dowolny producent obsługujący wymagana specyfikację

Socket

Kompatybilny z zastosowanym procesorem

Sloty DIMM

min 4x (łączna ilość obsługiwanej pamięci min 128GB, przy pełnym wykorzystaniu pamięć nie morze wchodzić w kolizje z elementami chłodzenia CPU i innymi komponentami zestawu)

Złącza SATAIII

Min 3x

Złącza PCIe gen 3.0 x16

Min 1x

Złącza PCIe x8,x4,x1

Min 3x (3x złącza łącznie )

Złącza USB 3.0

Min 2x tył, min 2x przód (wyprowadzone z płyty głównej na przód obudowy)

Złącza USB 2.0

Min 2x tył

karta sieciowa

1Gb/s Wbudowana w płytę główną lub dyskretna

karta dźwiękowa

wbudowana w płytę główną lub dyskretna

Ogólne

 

System chłodzenia CPU

Kompatybilny z zastosowanym procesorem

Obudowa

Mid-Tower lub większa w kolorze czarnym

Zasilacz ATX

min 900W 90% sprawności lub większy

Napęd optyczny

Nagrywarka CD/DVD

Akcesoria

Mysz i klawiatura przewodowa USB w zestawie

Karta graficzna

Profesjonalna karta graficzna kompatybilna z oprogramowaniem CAD/CAM np. SolidWorks 2016 (lub nowszym)

VRAM

Min 8GB

Wyjścia

Min 1xDP lub 1x mDP ( + opcjonalnie HDMI lub DP w większej ilości)

Liczba jednostek obliczeniowych

Min 1664

Obsługiwane technologie:

DirectX 12 (lub nowszy), OpenGL 4.5 (lub nowszy), Vulcan 1.0 (lub nowszy)

Dyski

 

Dysk SSD

Min 256GB (złącze M2 lub PCIe)

Dysk magnetyczny

Min 1TB 7200 RPM 64MB cache SATA III

Monitor

Dowolny Producent

Przekątna

23-25 cali

Złącza

Min 1x DP lub 1x mDP

Rozdzielczość

Min 2K (2560 x 1444)

System Operacyjny

64-bitowy system operacyjny kompatybilny z oprogramowaniem CAD/CAM np. SolidWorks 2016 (lub nowszym) z licencją umożliwiającą downgrade do wcześniejszych wersji.

a) Serwer komputerowy o parametrach nie gorszych niż reprezentowane przez HP Z640

b) Monitor komputerowy o parametrach nie gorszych niż reprezentowane przez DELL U2515H

2) Stacja robocza 4 szt., wg następującej specyfikacji

Procesor:

64 – bitowy zgodny z x86

Ilość rdzeni

Min 4

Częstotliwość nominalna

Min 3.7Ghz

Pamięć cache L3

Min 10 MB

Obsługa pamięci

DDR4 ECC

Wymagane technologie

SEE4, AVX, FMA, AES,

Pamięć RAM

Min 16GB DDR4 ECC

Płyta główna:

Dowolny producent obsługujący wymaganą specyfikację

Socket

Kompatybilny z zastosowanym procesorem

Sloty DIMM

min 4x (łączna ilość obsługiwanej pamięci min 32GB, przy pełnym wykorzystaniu pamięć nie morze wchodzić w kolizje z elementami chłodzenia CPU i innymi komponentami zestawu)

Złącza SATAIII

Min 3x

Złącza PCIe gen 3.0 x16

Min 1x

Złącza PCIe x8,x4,x1

Min 3x (3x złącza łącznie)

Złącza USB 3.0

Min 2x tył, min 2x przód (wyprowadzone z płyty głównej na przód obudowy)

Złącza USB 2.0

Min 2x tył

karta sieciowa

1Gb/s Wbudowana w płytę główną lub dyskretna

karta dźwiękowa

wbudowana w płytę główną lub dyskretna

Ogólne

 

System chłodzenia CPU

Kompatybilny z zastosowanym procesorem

Obudowa

Mid-Tower lub większa w kolorze czarnym

Zasilacz ATX

min 600W 85% sprawności lub większy

Napęd optyczny

Nagrywarka CD/DVD

Akcesoria

Mysz i klawiatura przewodowa USB w zestawie

Karta graficzna

Profesjonalna karta graficzna kompatybilna z oprogramowaniem CAD/CAM np. SolidWorks 2016 (lub nowszym)

VRAM

Min 4GB

Wyjścia

Min 1x DP lub 1x mDP ( + opcjonalnie HDMI lub DP w większej ilości)

Liczba jednostek obliczeniowych

Min 768

Obsługiwane technologie:

DirectX 12 (lub nowszy), OpenGL 4.5 (lub nowszy), Vulcan 1.0 (lub nowszy)

Dyski

 

Dysk SSD

Min 256GB (złącze M2 lub PCIe)

Dysk magnetyczny

Min 1TB 7200 RPM 64MB cache SATA III

Monitor

Dowolny Producent

Przekątna

23-25 cali

Złącza

Min 1x DP lub 1x mDP

Rozdzielczość

Min 2K (2560 x 1444)

System Operacyjny

64-bitowy system operacyjny kompatybilny z oprogramowaniem CAD/CAM np. SolidWorks 2016 (lub nowszym) z licencją umożliwiającą downgrade do wcześniejszych wersji.

a) Stacja robocza o parametrach nie gorszych niż reprezentowane przez HP Z440

b) Monitor komputerowy o parametrach nie gorszych niż reprezentowane przez DELL U2515H

3) Licencja na oprogramowanie CAD w wersji Premium 1szt., wg następującej specyfikacji: Oprogramowanie do parametrycznego projektowania przestrzennego z historią tworzenia i analiz inżynierskich, wraz z instrukcją użytkowania i pomocą zawartą w nim, dostarczane bezpośrednio od producenta w języku polskim.

Oprogramowanie umożliwia:

  • tworzenie części

– modelowanie parametryczne bryłowe, powierzchniowe, bryłowo – powierzchniowe,

– tworzenie elementów giętych z blach w uwzględnieniem współczynników wydłużania i skracania dla różnych materiałów,

– tworzenie wielobiektowych arkuszy blach: projektowanie od podstaw lub przekształcenie modelu 3D w arkusze blachy; automatyczne spłaszczanie arkusza blachy z kompensacją długości wygięcia,

– tworzenie konstrukcji spawanych z możliwością dodawania własnych profili, dostępność biblioteki zdefiniowanych kształtów strukturalnych,

– projektowanie koncepcyjne: tworzenie szkiców układów; stosowanie napędów i sił w celu sprawdzania wydajności mechanizmów; importowanie obrazów i skanów do wykorzystania jako materiały referencyjne podczas tworzenia geometrii 3D;

  • tworzenie złożeń

– edycja części z poziomu złożenia,

– tworzenie części w kontekście złożenia,

– detekcja kolizji,

-weryfikacja oddziaływania fizyczne pomiędzy komponentami,

– wykonywanie operacji Boole’a,

  • tworzenie dokumentacji płaskiej

– automatyczne tworzenie dokumentacji płaskiej,

– automatyczne odzwierciedlanie zmian wprowadzonych z poziomu dokumentacji płaskiej w powiązanych modelach części lub złożeń,

– automatyczne wymiarowanie,

– automatyczne generowanie listy materiałów z uwzględnieniem właściwości masowych,

– automatyczne porządkowanie wymiarów i adnotacji, w tym przez wykorzystanie linii magnetycznych,

– automatyczne tabele otworów, spawów,

  • automatyczne generowanie wariantów części i złożeń

  • możliwość odczytu i zapisu wielu formatów elektronicznych plików, między innymi ACIS (SAT), CADKEY, CGR, HCG, DXF/DWG, HOOPS, IDF, IGES, JPEG, Parasolid, STEP, STL, TIFF, VDA-FS. Oprogramowanie powinno umożliwiać operacje na importowanym obiekcie bryłowym, tak aby edytować definicję rozpoznanych operacji, aby zmienić ich parametry. Dla operacji opartych na szkicach, po rozpoznaniu operacji powinna być możliwość edycji szkiców z drzewa operacji, aby zmienić geometrię operacji.

  • umożliwia:

– tworzyć wysokiej jakości fotograficznie realistyczne obrazy modeli,

zarządzanie dokumentacją projektową i okołoprojektową do użycia w środowisku projektowym, używając procedur wyewidencjonowania, zaewidencjonowania, kontroli poprawek i innych zadań administracyjnych,

– zamianę plików 2D (dxf, dwg) na parametryczne modele bryłowe 3D,

– uproszczone analizy strukturalne wytrzymałościowe w zakresie liniowym (MES) dla pojedynczych części zintegrowane bezpośrednio ze środowiskiem projektowym,

– uproszczone analizy przepływu (CFD) dla części,

– tworzenie animacji (widoki eksplodowane, ukrywanie komponentów) i zapisywania jako filmy

Posiada moduły:

– do zapisu modeli do pliku PDF 3D,

– do publikowania modeli i dokumentacji do plików .exe z możliwością pomiarów, przekroi i nanoszenia adnotacji,

– do tworzenia form wraz z analizą pochylenia, projektowanie części odlewanych i narzędzi do ich obróbki, w tym rdzenia i gniazda formy, pochylenia, automatycznych powierzchni neutralnych i bazy formy,

– do tworzenia zaawansowanych konfiguracji na podstawie Excel,

– do badania technologiczności projektowanych części,

– do porównywania modeli pomiędzy sobą,

– do kosztorysowania wytwarzanych części,

– powinno posiadać moduł do stworzenia struktury wyrobu bez konieczności tworzenia poszczególnych plików na dysku, z opcją automatycznego zapisania tak stworzonej struktury w postaci plików projektowych części i złożeń

– do obsług danych ze skanerów 3D umożliwiając zamianę chmury punktów na powierzchnie

– do druku 3D bezpośrednio z programu

– biblioteki standardowych części, które są całkowicie zintegrowane ze środowiskiem projektowym.

– funkcja trójwymiarowej symulacji strukturalnej, umożliwiająca wykonanie analiz: liniowa statyczna analiza złożenia;

– analizy kinematyczne i symulacja ruchu projektowanych złożeń w czasie

– analiza kosztów wytworzenia wszystkich elementów projektowanych złożeń metodą toczenia, frezowania i wycinania blach

– moduł do projektowania instalacji rurowych hydraulicznych i pneumatycznych

– moduł do projektowania kabli i wiązek przewodów elektrycznych

– możliwość tworzenia dokumentacji wiązek elektrycznych oraz połączeń

Obsługiwane normy międzynarodowe to między innymi ANSI, BSI, CISC, DIN, ISO i JIS. Pliki dostarczane w ramach biblioteki to: łożyska, śruby, krzywki, koła zębate, nakrętki, wkładki PEM®, kołki, pierścienie ustalające, wkręty, koła łańcuchowe, kształtowniki konstrukcyjne, koła pasowe, podkładki.

Ponadto zawiera narzędzia inżynieryjne takie jak:

  • Kalkulator belki dla określania naprężenia i ugięcia belki

  • Kalkulator łożyska dla określania nośności i trwałości łożyska

  • Rowki dla dodawania standardowych rowków do części cylindrycznych

Dostęp do bezpłatnej linii wsparcia 0 800 …

Moduł do parametrycznego projektowania przestrzennego z historią tworzenia i generowania programów na obrabiarki CNC, wraz z instrukcją użytkowania i pomocą zawartą w nim, dostarczane bezpośrednio od producenta w języku polskim, zawierający:

Moduł do przygotowania kodów sterujących do frezarek numerycznych 3 – osiowych, dostarczane bezpośrednio od producenta w języku polskim powinno spełniający poniższe wymagania:

  • praca w środowisku złożeń

  • integracja w jednym oknie z oprogramowaniem 3D CAD

  • pełna integracja między CAD i CAM

  • asocjatywność z obrabianym modelem CAD

  • symulacja z wykrywaniem kolizji z elementami obrabiarki, nie wymagająca przeliczania poprzednich operacji do symulacji obróbki wskazanej operacji

  • możliwość wskazywania do obróbki bezpośrednio wybranych tylko powierzchni modelu i automatyczne omijanie pozostałych

  • optymalizacja posuwu w zależności od przekroju warstwy skrawanej

  • możliwość zmiany wartości posuwu bez konieczności przeliczania ścieżki

  • możliwość stosowania odrębnych konfiguracji i widoków dla poszczególnych ustawień maszynowych

  • możliwość dodawania pomocy warsztatowych takich jak imadła maszynowe

  • możliwość definiowania wielu ustawień maszynowych w jednym drzewie

  • możliwe dostosowanie widoku drzewa operacji do preferencji użytkownika

  • szybki podgląd podstawowych parametrów obróbkowych bez otwierania okna edycji

  • dostępne co najmniej poniższe typy narzędzi do frezowania: głowica frezarska, frez palcowo-czołowy, promieniowy, kulisty, stożkowy, kula, jaskółczy ogon, do rowków teowych, do gwintów prostych i stożkowych, a także narzędzie grawerskie i do frezowania faz

  • możliwość importu narzędzi z tabeli zapisanych różnych formatach, w tym w formacie Excela

  • dostępny kreator technologii uwzględniający materiał, narzędzie, geometrię oraz dane o maszynie w celu obliczenia prędkości posuwu, obrotów wrzeciona, szerokości skrawania, głębokości skrawania w celu wygenerowania ścieżek morficznych uwzględniających kontrolowane zaangażowanie freza w materiał obrabiany

  • zastosowanie gotowej technologii dla innych części (technologicznie podobnych)

  • możliwość automatycznego utworzenia arkusza narzędzi z wszystkim informacjami potrzebnymi dla operatora maszyny

  • definiowanie strategii pracy narzędzia przy frezowaniu czołowym: wierszowanie, kontur, przejście pojedyncze, spirala, zachodzenie (krok w bok), kierunek obróbki, sortowanie przejść, odwrócenie ścieżki, naddatki, w tym dodanie przejścia wykańczającego

  • automatyczne rozpoznanie kieszeni i otworów do obróbki z modelu 3D CAD

  • przygotowane typowe operacje obróbcze, między innymi takie jak:

    • obróbka spiralna rowka przelotowego

    • obróbka spiralna szerokiego rowka przelotowego

    • obróbka spiralna szerokiego rowka jednostronnie przelotowego

    • obróbka rowka z zagłębieniem ZigZag

    • obróbka rowka przelotowego

    • obróbka rowka nieprzelotowego

    • obróbka rowka jednostronnie przelotowego

    • obróbka wybrania z mostami

    • ścięcie zewnętrznego naroża

    • przeciąganie

    • obróbka wielu prostych wystąpień

    • obróbka otwartej kieszeni

    • obróbka rowka przelotowego ze ścianami nierównoległymi

    • obróbka rowka pod O-ring

    • obróbka spłaszczenia na przedmiocie walcowym

    • ścięcie zewnętrznego narożnika poziomego

    • obróbka prostego wystąpienia

    • obróbka spiralna kieszeni

  • strategie obróbcze przy frezowaniu 3-osiowym

    • Obróbka równoległa liniowo

    • Obróbka równoległa ze stałym Z

    • Obróbka równoległa: wierszowanie

    • Ścieżki równoległe do krzywej

    • Ścieżki równoległe do powierzchni

    • Ścieżki prostopadłe do krzywej

    • Ścieżki dopasowane między krzywymi

    • Ścieżki morficzne między powierzchniami

  • funkcje przy frezowaniu 5-osiowym

    • obróbka 5-osiowa symultaniczna przy frezowaniu

    • możliwość dodania promieni wygładzających z uwzględnieniem odległości wycofania oraz odległości bezpiecznej

    • kontrola wychylenia narzędzia w czasie obróbki z możliwością edycji poszczególnych wymiarów, w tym kątów wychyleń.

    • ścieżki równoległe do krzywej

    • ścieżki równoległe do powierzchni

    • ścieżki prostopadłe do krzywej

    • ścieżki dopasowane między krzywymi

    • ścieżki morficzne między powierzchniami

    • ustawienia dla interpolacji: wprowadzenie maksymalnej wartość zmiany kąta

    • dla obróbek w 5-ciu osiach możliwość wychylenia względem punktu, linii, krzywych lub też takiego ustawienia iż narzędzie może być kontrolowane bezpośrednio za pomocą normalnych powierzchni, z kontrolą wyprzedzenia / opóźnienia i kątów wychylenia.

       

    • ścieżka narzędzia może być rozszerzona bądź przycięta, rozszerzona, możne przeskoczyć szczeliny i otwory, z dodatkowym określeniem opcji wejścia / wyjścia.

  • Dostęp do bezpłatnej linii wsparcia 0 800 …

Moduł o parametrach nie gorszych niż reprezentowanych przez SolidCAM.

Licencja sieciowa dla powyższego oprogramowania – jeden z komputerów w firmie pełni rolę serwera licencji, tak aby pula licencji była dostępna dla wszystkich komputerów połączonych z serwerem za pomocą firmowej sieci LAN. Licencja sieciowa powinna umożliwiać zarządzanie dostępem do licencji i definiowania grup z uprawnieniami dostępu w określonym czasie, możliwość pożyczania licencji, możliwość ustawienia czasu bezczynności do automatycznego zwalniania licencji, brak konieczności połączeń internetowych na zewnątrz firmy przy zwalnianiu licencji przez użytkownika.

Oprogramowanie o parametrach nie gorszych niż reprezentowanych przez SolidWorks Premium

a) Wykonanie dwóch postprocesorów do systemów wskazanych przez Zamawiającego.

4) Licencja na oprogramowanie CAD w wersji Professional 3szt., wg następującej specyfikacji: Oprogramowanie do parametrycznego projektowania przestrzennego z historią tworzenia, wraz z instrukcją użytkowania i pomocą zawartą w nim, dostarczane bezpośrednio od producenta w języku polskim.

Oprogramowanie umożliwia:

  • tworzenie części

– modelowanie parametryczne bryłowe, powierzchniowe, bryłowo – powierzchniowe,

– tworzenie elementów giętych z blach w uwzględnieniem współczynników wydłużania i skracania dla różnych materiałów,

– tworzenie wielobiektowych arkuszy blach: projektowanie od podstaw lub przekształcenie modelu 3D w arkusze blachy; automatyczne spłaszczanie arkusza blachy z kompensacją długości wygięcia,

– tworzenie konstrukcji spawanych z możliwością dodawania własnych profili, dostępność biblioteki zdefiniowanych kształtów strukturalnych,

– projektowanie koncepcyjne: tworzenie szkiców układów; stosowanie napędów i sił w celu sprawdzania wydajności mechanizmów; importowanie obrazów i skanów do wykorzystania jako materiały referencyjne podczas tworzenia geometrii 3D;

  • tworzenie złożeń

– edycja części z poziomu złożenia,

– tworzenie części w kontekście złożenia,

– detekcja kolizji,

-weryfikacja oddziaływania fizyczne pomiędzy komponentami,

– wykonywanie operacji Boole’a,

  • tworzenie dokumentacji płaskiej

– automatyczne tworzenie dokumentacji płaskiej,

– automatyczne odzwierciedlanie zmian wprowadzonych z poziomu dokumentacji płaskiej w powiązanych modelach części lub złożeń,

– automatyczne wymiarowanie,

– automatyczne generowanie listy materiałów z uwzględnieniem właściwości masowych,

– automatyczne porządkowanie wymiarów i adnotacji, w tym przez wykorzystanie linii magnetycznych,

– automatyczne tabele otworów, spawów,

  • automatyczne generowanie wariantów części i złożeń

  • możliwość odczytu i zapisu wielu formatów elektronicznych plików, między innymi ACIS (SAT), CADKEY, CGR, HCG, DXF/DWG, HOOPS, IDF, IGES, JPEG, Parasolid, STEP, STL, TIFF, VDA-FS. Oprogramowanie powinno umożliwiać operacje na importowanym obiekcie bryłowym, tak aby edytować definicję rozpoznanych operacji, aby zmienić ich parametry. Dla operacji opartych na szkicach, po rozpoznaniu operacji powinna być możliwość edycji szkiców z drzewa operacji, aby zmienić geometrię operacji.

  • umożliwia:

– tworzyć wysokiej jakości fotograficznie realistyczne obrazy modeli,

zarządzanie dokumentacją projektową i okołoprojektową do użycia w środowisku projektowym, używając procedur wyewidencjonowania, zaewidencjonowania, kontroli poprawek i innych zadań administracyjnych,

– zamianę plików 2D (dxf, dwg) na parametryczne modele bryłowe 3D,

– uproszczone analizy strukturalne wytrzymałościowe w zakresie liniowym (MES) dla pojedynczych części zintegrowane bezpośrednio ze środowiskiem projektowym,

– uproszczone analizy przepływu (CFD) dla części,

– tworzenie animacji (widoki eksplodowane, ukrywanie komponentów) i zapisywania jako filmy

Posiada moduły:

– do zapisu modeli do pliku PDF 3D,

– do publikowania modeli i dokumentacji do plików .exe z możliwością pomiarów, przekroi i nanoszenia adnotacji,

– do tworzenia form wraz z analizą pochylenia, projektowanie części odlewanych i narzędzi do ich obróbki, w tym rdzenia i gniazda formy, pochylenia, automatycznych powierzchni neutralnych i bazy formy,

– do tworzenia zawansowanych konfiguracji na podstawie Excel,

– do badania technologiczności projektowanych części,

– do porównywania modeli pomiędzy sobą,

– do kosztorysowania wytwarzanych części,

– powinno posiadać moduł do stworzenia struktury wyrobu bez konieczności tworzenia poszczególnych plików na dysku, z opcją automatycznego zapisania tak stworzonej struktury w postaci plików projektowych części i złożeń

– do obsług danych ze skanerów 3D umożliwiając zamianę chmury punktów na powierzchnie

– do druku 3D bezpośrednio z programu

– biblioteki standardowych części, które są całkowicie zintegrowane ze środowiskiem projektowym. Obsługiwane normy międzynarodowe to między innymi ANSI, BSI, CISC, DIN, ISO i JIS. Pliki dostarczane w ramach biblioteki to: łożyska, śruby, krzywki, koła zębate, nakrętki, wkładki PEM®, kołki, pierścienie ustalające, wkręty, koła łańcuchowe, kształtowniki konstrukcyjne, koła pasowe, podkładki.

Ponadto zawiera narzędzia inżynieryjne takie jak:

  • Kalkulator belki dla określania naprężenia i ugięcia belki

  • Kalkulator łożyska dla określania nośności i trwałości łożyska

  • Rowki dla dodawania standardowych rowków do części cylindrycznych

  • Dostęp do bezpłatnej linii wsparcia 0 800 …

Licencja sieciowa dla powyższego oprogramowania – jeden z komputerów w firmie pełni rolę serwera licencji, tak aby pula licencji była dostępna dla wszystkich komputerów połączonych z serwerem za pomocą firmowej sieci LAN. Licencja sieciowa powinna umożliwiać zarządzanie dostępem do licencji i definiowania grup z uprawnieniami dostępu w określonym czasie, możliwość pożyczania licencji, możliwość ustawienia czasu bezczynności do automatycznego zwalniania licencji, brak konieczności połączeń internetowych na zewnątrz firmy przy zwalnianiu licencji przez użytkownika.

Oprogramowanie o parametrach nie gorszych niż reprezentowanych przez SolidWorks Professional.

Termin realizacji zamówienia: 31.01.2017r.

Określenie przedmiotu zamówienia wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV): 30211000-1

  1. Opis warunków udziału w postępowaniu

O udzielenie zamówienia może ubiegać się wykonawca spełniający łącznie następujące warunki:

    1. Złoży oświadczenie o łącznej realizacji wszystkich wyżej wymienionych przedmiotów zamówienia.

Ocena spełniania warunków udziału w postępowaniu będzie dokonana na zasadzie spełnia/nie spełnia na podstawie złożonego przez Wykonawcę oświadczenia.

    1. Złoży oświadczenie, o tym że posiada możliwość dokonania na własny koszt przeszkolenia wytypowanych pracowników Zamawiającego.

Ocena spełniania warunków udziału w postępowaniu będzie dokonana na zasadzie spełnia/nie spełnia na podstawie złożonego przez Wykonawcę oświadczenia.

  1. Opis sposobu przygotowania oferty

    1. Ofertę należy przygotować zgodnie z opisem zamówienia. Oferent ponosi wszystkie koszty związane z przygotowaniem i złożeniem oferty.

    2. Ofertę należy złożyć na formularzu stanowiącym załącznik do zapytania ofertowego.

    3. Oferta musi być ważna przynajmniej przez okres 30 dni, przy czym bieg terminu rozpoczyna się wraz z upływem terminu składania ofert.

    4. Oferta musi zostać podpisana przez osoby uprawnione do reprezentacji podmiotu składającego ofertę i ostemplowana pieczęcią firmową. Każdą stronę oferty należy parafować.

  1. Miejsce i termin składania ofert

Oferty należy składać w formie pisemnej, w zamkniętej kopercie na adres:

SERON Kołodziejczyk Sp.J. ul. Centralnego Okręgu Przemysłowego 18, 37-450 Stalowa Wola
w terminie do dnia 30.12.2016 do godz. 9.00

Na kopercie/w temacie wiadomości proszę podać: Dostarczenie serwera, stacji roboczych oraz oprogramowania CAD/CAM w celu rozbudowy infrastruktury sieciowej oraz zwiększenie wydajności wydziału produkcyjnego poprzez zwiększenie możliwości projektowania”.

lub na adres e-mail: biuro@seron.pl.

Terminem złożenia oferty jest termin jej wpływu do zamawiającego. Oferty złożone po terminie nie będą brane pod uwagę.

  1. Kryteria oceny ofert

Zamawiający wybierze najkorzystniejszą ofertę spełniającą warunki określone w zapytaniu ofertowym.

Przy wyborze oferty zamawiający będzie się kierował następującymi kryteriami:

Lp.

Nazwa kryterium

Waga

Sposób przyznawania punktów

1.

Cena oferty netto

70%

ocena na podstawie formularza ofertowego

cena oferowana minimalna netto

C = ———————————————- x 100 pkt

cena badanej oferty netto

2.

Okres gwarancji (podany w miesiącach) na dostarczony sprzęt komputerowy i oprogramowanie

30%

ocena na podstawie formularza ofertowego

okres gwarancji badanej oferty

G = ——————————————————————- x 100 pkt

max. okres gwarancji

Maksymalna liczba punktów możliwych do uzyskania: 100 pkt.

Minimalny wymagany okres gwarancji na sprzęt komputerowy i oprogramowanie: 24 miesiące.

Punkty wyliczone w danym kryterium zostaną pomnożone przez wagę % danego kryterium i dodane do siebie, wg wzoru:

P = C x 70 % + G x 30 %

Uzyskane oceny zostaną zaokrąglone z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku. Zamawiający udzieli zamówienia wykonawcy, którego oferta spełni wszystkie warunki i wymagania oraz otrzyma największą liczbę punktów.

  1. Informacja na temat zakresu wykluczenia

Z udziału w postępowaniu wykluczone są podmioty powiązane z osobowo lub kapitałowo z zamawiającym. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru wykonawcy a wykonawcą, polegające w szczególności na:

  1. uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej,

  2. posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji,

  3. pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika,

  4. pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa drugiego stopnia lub powinowactwa drugiego stopnia w linii bocznej lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli.

Spełnienie powyższych wymogów należy potwierdzić w formie oświadczenia.

  1. Warunki zmian zamówienia

1. Zmiana postanowień zamówienia może nastąpić za zgodą obu stron, wyrażoną na piśmie pod rygorem nieważności, z zastrzeżeniem ust. 2.

2. Zmiana istotnych postanowień zamówienia dopuszczalna jest w przypadkach:

  1. zmiany albo wprowadzenia nowych przepisów lub norm, jeżeli zgodnie z nimi konieczne będzie dostosowanie treści umowy do aktualnego stanu prawnego,

  2. w przypadku, gdy wskutek okoliczności, których nie można było przewidzieć w chwili składania zamówienia, konieczne będzie przedłużenie terminu realizacji przedmiotu zamówienia.

  1. Miejsce i termin otwarcia ofert

Otwarcie ofert nastąpi dnia 30.12.2016 r. o godz. 9.30 w siedzibie Zamawiającego. Zamawiający nie przewiduje publicznego otwarcia ofert.

  1. Pozostałe informacje:

    1. Osoba uprawniona do kontaktu z Wykonawcami i udzielania wyjaśnień dotyczących postępowania:

Krzysztof Grzesik, mail: krzysztof.grzesik@seron.pl , tel. 601 985 773

    1. Poprzez złożenie oferty Oferent wyraża zgodę na podanie do wiadomości pozostałych Oferentów szczegółów oferty. Oferent ma prawo nie wyrazić zgody na podanie do wiadomości szczegółów technicznych przedmiotu zamówienia.

    2. Złożenie oferty nie stanowi zawarcia umowy.

    3. Oferty, które nie spełniają wymagań określonych w zapytaniu ofertowym nie będą rozpatrywane.

    4. Zamawiający zastrzega sobie możliwość do przeprowadzenia negocjacji z wybranymi oferentami, w celu doprowadzenia do polepszenia warunków zamówienia, głównie ceny.

    5. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych. Oferty częściowe lub wariantowe nie będą brane pod uwagę.

    6. Zamawiający zastrzega sobie możliwość unieważnienia zapytania ofertowego na każdym etapie prowadzonego postępowania i nie wybrania żadnej z przedstawionych ofert bez podania przyczyny. W przypadku zaistnienia powyższych okoliczności Oferentom nie przysługują żadne roszczenia w stosunku do Zamawiającego.

    7. Postępowanie nie jest prowadzone w oparciu o ustawę z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo Zamówień Publicznych, dlatego nie jest możliwe stosowanie środków odwoławczych określonych w tej ustawie.

    8. Treść zapytania ofertowego wraz z załącznikami jest dostępna:

– W bazie konkurencyjności pod adresem: www.bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/

– W oryginalnej wersji w siedzibie Zamawiającego – całość dokumentacji, a treść zapytania na tablicy ogłoszeń,

– W wersji elektronicznej na stronie zamawiającego www.seron.pl w zakładce „Aktualności”, gdzie znajduje się treść zapytania ofertowego oraz link pod którym znajdują się niżej wymienione załączniki do zapytania.

Załącznikami do niniejszego dokumentu są:

zapytanie-ofertowe-3-12-2016.pdf
formularz-zamowienia-zalacznik-nr-2.doc
wzor-zamowienia-zalacznik-nr-2.doc