Seryjna obróbka zlewozmywaków granitowych: SERON Pro – Quality

Opublikowano: 27 sierpnia 2026

Obróbka zlewozmywaków granitowych w wysokim zapyleniu: Wdrożenie 4 maszyn CNC Seron

Czołowy polski producent zlewozmywaków, brodzików i umywalek granitowych (produkujący w modelu Private Label, ponad 500 000 sztuk rocznie) zintegrował w swoim zakładzie 4 dedykowane maszyny CNC polskiej marki Seron. Wybór padł na obrabiarki przystosowane do trudnych warunków środowiskowych – wysokiego zapylenia oraz intensywnej pracy w systemie dwuzmianowym Seron Seria Pro+. Dzięki wdrożeniu firma ustabilizowała proces obróbki odlewów, gwarantując najwyższą jakość i powtarzalność produktów, które trafiają na rynek pod markami własnymi klientów.

Wyzwania w masowej produkcji konglomeratów granitowych

Firma zatrudniająca 125 osób i opierająca się na trzech niezależnych liniach produkcyjnych, musi radzić sobie z ogromnym wolumenem (pół miliona wyrobów rocznie) oraz wysokimi wymaganiami jakościowymi klientów zamawiających produkty pod własną marką (Private Label).

Głównym wyzwaniem w tej branży nie jest tylko sam odlew, ale jego późniejsza obróbka. Pył powstający przy frezowaniu konglomeratu granitowego jest niezwykle abrazyjny i szkodliwy dla standardowych mechanizmów napędowych w maszynach. Dlatego inwestor potrzebował obrabiarek CNC, które:

  • Zapewnią stuprocentową powtarzalność seryjną.

  • Wytrzymają pracę w niezwykle trudnych warunkach (wysokie zapylenie).

  • Gwarantują ciągłość produkcji przy pracy w systemie dwuzmianowym.

Zastosowanie frezarek CNC Seron w cyklu produkcyjnym

Współpraca z firmą Seron rozpoczęła się w 2020 roku od zamówienia dwóch pierwszych maszyn. Kiedy udowodniły one swoją niezawodność bezpośrednio w linii technologicznej, zaledwie rok później park maszynowy poszerzono o kolejne dwie sztuki.

Obecnie maszyny CNC Seron pełnią kluczową rolę w procesie wykończeniowym odlewów. Odpowiadają za:

  1. Frezowanie naddatków technologicznych: Precyzyjne usuwanie nadmiaru materiału, który pozostaje na elemencie bezpośrednio po wyjęciu z formy odlewniczej.

  2. Wykonywanie otworów: Wiercenie i frezowanie miejsc pod armaturę (baterie, dozowniki, odpływy).

  3. Tworzenie podcięć technologicznych: Frezowanie ukrytych profili mocujących pod blatem.

Parametry wdrożenia – Odporność na pył i obciążenie

Aby sprostać wymaganiom obróbki odlewów granitowych, maszyny musiały zostać odpowiednio przygotowane przez producenta.

Aspekt wdrożenia Rozwiązanie i korzyść technologiczna
Obrabiany materiał Konglomerat granitowy (bardzo twardy i ścierny).
Zabezpieczenie przed pyłem Obrabiarki Seron zostały specjalnie uszczelnione i przystosowane do pracy w środowisku o wysokim stężeniu pyłu kamiennego.
Wydajność operacyjna Płynna i bezawaryjna praca w intensywnym systemie dwuzmianowym.
Skala wdrożenia 4 zintegrowane obrabiarki pracujące w ramach ciągów technologicznych.

Okiem eksperta: Opinia inwestora

„Po wdrożeniu pierwszych dwóch maszyn w naszą linię technologiczną przekonaliśmy się, że był to słuszny wybór, dlatego zdecydowaliśmy się na zamówienie kolejnych dwóch w następnym roku. Obrabiarki zostały przystosowane do pracy w wysokim zapyleniu (…) i świetnie radzą sobie w systemie dwuzmianowym. Jesteśmy zadowoleni ze współpracy z firmą Seron i uwzględniamy ją w dalszym rozwoju firmy.”

— Przedstawiciel producenta zlewozmywaków granitowych

FAQ – Obróbka CNC konglomeratów i pracy w zapyleniu

Czy maszyny CNC mogą pracować w warunkach wysokiego zapylenia (np. przy obróbce kamienia lub kompozytów)?

Tak, ale wymaga to zastosowania dedykowanych rozwiązań. Maszyny Seron przeznaczone do pracy z konglomeratami posiadają odpowiednio zabezpieczone prowadnice liniowe, uszczelnione układy napędowe (np. osłony harmonijkowe) oraz zaawansowane systemy odciągowe, które zapobiegają zatarciu mechanizmów przez pył abrazyjny.

Do czego służy frezarka CNC w produkcji zlewozmywaków i brodzików?

Proces odlewania rzadko daje idealnie gotowy produkt. Frezarki CNC służą do zautomatyzowanego planowania krawędzi, odcinania naddatków technologicznych, wiercenia precyzyjnych otworów pod baterie oraz wykonywania podcięć montażowych z zachowaniem powtarzalności niemożliwej do osiągnięcia przy obróbce ręcznej.

Szukasz podobnego rozwiązania? Napisz – pomożemy!



    (Opcjonalnie) Opisz jakie materiały i w jaki sposób chcesz obrabiać

    Case Study - QUALITY

    Centrum Obróbczego SERON PRO+ do Zlewów Granitowych - Precyzja i Wydajność!