W celu optymalizacji procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwie kluczowy okazuje się wybór odpowiednich narzędzi i technologii. Współczesne firmy korzystają między innymi z wycinarek plazmowych i laserowych. Są to zaawansowane urządzenia, oferujące liczne korzyści. Czym różnią się oba rozwiązania i co warto o nich wiedzieć? Zapraszamy do artykułu.
Czym jest cięcie laserem?
Cięcie laserem opiera się na zastosowaniu skupionej wiązki światła laserowego do wyjątkowo precyzyjnego przecinania metali oraz innych materiałów. Jest to nowoczesna i zaawansowana technologia. W trakcie procedury cięcia, skupiona wiązka laserowa oddziałuje na powierzchnię metalu, czego efektem jest lokalne stopienie, spalanie czy odparowanie. Jakie jest zastosowanie wycinarki laserowej ? Jest ona często wykorzystywana np. w branży motoryzacyjnej, elektrycznej, lotniczej, produkcyjnej. To świetny wybór wszędzie tam, gdzie najważniejsza jest precyzja, dokładność i jakość cięcia.
Czym jest cięcie plazmą?
Cięcie plazmą to nowoczesna technika stosowana do sprawnego i dokładnego cięcia metali. Na czym polega omawiana procedura? Zabieg ten opiera się na użyciu zjonizowanego gazu, określanego mianem plazmy. Jest on wytwarzany przez przepływający prąd elektryczny przez gaz w palniku gazowym. Skutkiem tej procedury jest powstaje strumienia plazmy o wysokiej temperaturze, który doprowadza do topienia i wydmuchania stopionego materiału. Technologia ta gwarantuje dokładne i czyste cięcia. Korzysta z niej przemysł motoryzacyjny, budowlany, produkcyjny czy stoczniowy. Urządzenie to sprawdzi się wszędzie tam, gdzie najważniejsza okazuje się wydajność i wysoka jakość obróbki.
Cięcie plazmą czy laserem – różnice
Jakie są różnice między wycinarką laserową a plazmową? Aby dobrać najlepsze rozwiązanie do swojego przedsiębiorstwa, warto poznać kilka najważniejszych różnić pomiędzy tymi urządzeniami. Pierwszą z nich jest oczywiście sama technologia cięcia. Wycinarki plazmowe korzystają z gorącego strumienia plazmy do cięcia metalu, a wycinarki laserowe stosują skoncentrowaną wiązkę światła. Kolejnym ważnym aspektem są różnice w jakości cięcia laserem i plazmą. Cięcie laserowe zapewnia nam wyższą dokładność i precyzję, dzięki czemu doskonale sprawdzi się podczas obróbki metali o skomplikowanych kształtach. Krawędzie obrabianego materiału są idealnie gładkie, bez nieestetycznych nierówności, a sam metal nie wymaga żadnej dodatkowej obróbki wykańczającej! Do innych różnic możemy zaliczyć:
- szybkość cięcia – cięcie laserowe tnie nieco szybciej,
- grubość cięcia – wycinarka plazmowa nadaje się do cięcia grubszych materiałów, natomiast laserowa okazuje się wydajna przy cienkich blachach oraz elementach o skomplikowanych kształtach,
- koszty eksploatacji – cięcie plazmą jest tańsze od laserowego, aczkolwiek to właśnie cięcie laserowe gwarantuje wyższą jakość wykończenia oraz mniejsze straty materiału,
- zastosowanie – cięcie plazmą stosowane jest wyłącznie do cięcia metali (miedź, stal), a cięcie laserowe znajduje zastosowanie nie tylko w przypadku metali, ale również drewna czy tworzyw sztucznych.
Wycinarki plazmowe – główne zalety i wady
Przed podjęciem ostatecznej decyzji przyjrzyjmy się również zaletom obu rozwiązań. Zacznijmy od wycinarek plazmowych. Przedsiębiorcy cenią je przede wszystkim za ich wysoką wydajność i możliwość cięcia nawet grubych metali. Modele dostępne na rynku zapewniają nam szybkie cięcie metalów o różnej grubości, co wpływa na zwiększoną wydajność pracy. Radzą sobie ze stalą nierdzewną, aluminium i miedzią. Są też tańsze w eksploatacji, a przy tym proste w obsłudze. Wystarczy tylko krótkie szkolenie, aby pracownik mógł zająć się obsługą takiej wycinarki.
Nie możemy też zapominać o wadach wycinarek laserowych. O jakich aspektach mowa? Sprzęty te oferują nam mniejszą precyzję, a więc nie nadają się do szczegółowych prac. Ponadto cięcie plazmowe znajduje zastosowanie wyłącznie do materiałów przewodzących prąd. Wycinarka ta nie nadaje się więc do obróbki drewna czy tworzyw sztucznych.
Wycinarki laserowe- najważniejsze zalety i wady
Wycinarki laserowe dają nam pewność pożądanej precyzji i wysokiej jakości cięcia. Jeśli więc szukamy sprzętu do zaawansowanych zadań obróbczych, będą one doskonałym rozwiązaniem. Wycinarka laserowa poradzi sobie nawet z wyjątkowo skomplikowanymi projektami, dbając o precyzję cięcia. Laser to też pewność gładkich krawędzi, dzięki czemu zbędna okaże się dalsza obróbka materiału. Warto też dodać, że dostępne na rynku nowoczesne urządzenia są energooszczędne i zużywają nawet o 60 procent mniej energii w porównaniu do tradycyjnych laserów CO2. Wycinarki laserowe dostępne są w wersji kompaktowej, które nie sprawiają trudności w transporcie i nadają się do pracy w każdych warunkach.
A jakie są wady cięcia laserowego? Są to zwłaszcza stosunkowo wysokie początkowe koszty inwestycyjne i operacyjne. Dotyczą one kosztu źródła lasera czy konserwacji wszystkich komponentów urządzenia. Cięcie laserowe stwarza też trudności podczas obróbki materiałów odbijających światło. Takie materiały jak aluminium mogą odbijać wiązkę lasera, co ogranicza efektywność cięcia.
Plazma czy laser – na jaką technologię się zdecydować?
Wycinarka plazmowa czy laserowa ? Plazma będzie dobrym wyborem jeżeli zależy nam na łatwym, szybkim i tanim cięciu grubej stali. Jeśli stawiamy na jakość i precyzję cięcia, lepszą opcją będzie laser, który poradzi sobie z cienką stalą. Przed inwestycją w konkretne urządzenie niezbędne jest przeprowadzenie dokładnej analizy, biorąc pod uwagę specyfikę produkcji oraz swoje indywidualne potrzeby. Trzeba też zapoznać się z zaletami i wadami obu rozwiązań, a także zwrócić uwagę na koszty inwestycyjne i eksploatacyjne. Dzięki temu łatwiej będzie nam podjąć trafną decyzję i dobrać najlepsze rozwiązanie do swojego zakładu.