SYSTEM AUTOMATYCZNEGO ROZPOZNAWANIA KSZTAŁTÓW ActiveCam
Coraz więcej zleceń wymaga bardzo precyzyjnego cięcia zorientowanego według naniesionych na materiał kształtów. Jako odpowiedź na te potrzeby firma SERON wprowadziła do swoich maszyn inteligentne rozwiązanie ActiveCam składające się z kamery oraz oprogramowania do dokonywania analizy znajdujących się na materiale kształtów.
Automatyczne rozpoznawanie kształtów
Kamera ActiveCam jest zintegrowana z głowicą lasera i analizuje ścieżkę obróbki rozpoznając obrys detalu. Oznacza to, że nadrukowane, tkane czy haftowane kształty są skanowane wizualnie. Na bazie dokonanego odczytu z kamery, system tworzy ścieżkę umożliwiającą wycięcie lub znakowanie detalu po obrysie. Następnie wyszukuje wybrane kształty na zadanym polu roboczym i automatycznie ustala pozostałe ścieżki. W ten sposób rzeczywiste położenie i wymiary wycinanych elementów, bez konieczności pozycjonowania przez operatora, są dokładnie rozpoznane co pozwala na zautomatyzowaną obróbkę.
Kompensacja niedokładności drukowania
Dzięki automatycznemu rozpoznawaniu kształtów i aktywnej analizie jest możliwa automatyczna korekcja niedokładności wymiarowych grafiki w stosunku do pliku wyjściowego. W ten sposób eliminowane są czasochłonne korekcje przez operatora, a także braki produkcyjne. Jest to odpowiedź na wymagania i życzenia użytkowników. Wymienione cechy pomagają zoptymalizować i dostosować się do wymaganej dokładności wymiarowej.
Niezawodność procesu
W wyniku stale rosnących wymagań w zakresie produktów, wysoki stopień niezawodności procesu musi iść w parze z maksymalną precyzją w wykonywanej produkcji. Automatyczny system rozpoznawania kształtów ActiveCam zapewnia wysoką jakość i powtarzalność przy jednoczesnej niezawodności procesu. Skanowanie obrabianego materiału wyklucza wszelkie błędy wynikające ze złego rozmieszczenia czy ułożenia elementów w maszynie, koryguje zmienności wymiarowe. Dzięki temu eliminujemy żmudny proces ustawiania i dopasowywania systemu.