Opis
Przykłady zastosowania
Dane techniczne
| System sterowania | wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy |
|---|---|
| Pole robocze | X 1500-3000 x Y 2100-12000 mm |
| Prześwit osi Z | do 1500 mm |
| Układ napędowy | serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 |
| Łożyskowanie liniowe | Bosch Rexroth 35 |
| Prędkość przejazdów | X, Y do 25 m/min; C, A do 6000 stopni/min |
| Przyspieszenia | do 1G |
| Rozdzielczość programowa | do 0,0005 mm |
| Dokładność pozycjonowania | 0,01 mm |
| Napęd bramy | obustronny master/slave z korekcją kąta bramy |
| Elektrowrzeciona | do 40 kW |
| Falownik elektrowrzeciona | tak |
| Maksymalne obroty elektrowrzeciona | do 24 000 obr/min |
| Konstrukcja | stalowa spawana |
| Średnice trzpienia freza | od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) |
| Stożek narzędziowy | HSK63 ER32, ER40 |
| Elektrowrzeciono bezszczotkowe |
tak |
| Rodzaj stołu | teowy (opcja: próżniowy, hybrydowy |
| Opcje wyposażenia |
|
Duże możliwości i wysoka wydajność
Seria maszyn 5-axis Pro+ H została oparta na korpusie wykonanym z wysokiej jakości stali konstrukcyjnej o podwyższonych właściwościach mechanicznych.
Specjalnie zaprojektowana brama wraz z podporami pozwala na przenoszenie dużo większych obciążeń mechanicznych. Użebrowanie wykonane w nowoczesnej technologii zapewnia zwiększoną sztywność podczas obróbki wymagających materiałów takich jak prolab, aluminium, metale nieżelazne, stal itp. Oś Z została wykonana z żebrowanego profila stalowego grubościennego oraz przystosowana konstrukcyjnie do montażu wrzecion o dużej mocy nawet do 45kW.
Konstrukcja
W celu zachowania sztywności i precyzji obróbki bardziej wymagających materiałów, wprowadzono modyfikacje względem maszyn 5-osiowych serii Pro+. Między innymi zastosowano dodatkowe dwa siłowniki pneumatyczne stabilizujące ruch w osi Z. Brama porusza się także na prowadnicach liniowych o większym przekroju i łożyskach liniowych z napięciem wstępnym kulek tocznych o wysokiej twardości. Pozwoliło to wyeliminować nawet minimalne luzy mechaniczne i przyjmować większe obciążenia. Stół urządzenia może być wykonany w systemie próżniowym lub do mocowania mechanicznego. Sterowanie umożliwia całkowicie zdalne monitorowanie parametrów pracy maszyny, w celu optymalizacji jej pracy, a także obniżenie kosztów eksploatacji. Dowiedz się więcej o konstrukcji »
Podstawowe cechy 5-osiowego Centrum Obróbczego
- wysoka sztywność konstrukcji
- system aktywnego chłodzenia narzędzia
- wszechstronne zastosowanie
Materiały dedykowane
- metale miękkie i kolorowe: mosiądz, miedź, brąz, aluminium,
- kompozyty: dibond, alucobond itp.
- tworzywa sztuczne: poliwęglan, PCV, plexi, teflon, poliamidy, gambit, guma, itp.
- drewno lite oraz płyty drewnopochodne: sklejki, płyty wiórowe, MDF, OSB itp.
- papier, karton, folia itp.
- pianki, materiały ekstrudowane, itp.
Korzyści zakupu maszyn Seron
Walory i możliwości naszych urządzeń to jeszcze nie wszystko co uzyskasz wybierając współpracę z nami.
Zapytaj o ofertę lub zadaj pytanie
Nasi doradcy są do Twojej dyspozycji. Wypełnij poniższy formularz i skontaktuj się z nami!
