Opis
Nieograniczone możliwości
Niech ogranicza Cię tylko wyobraźnia. Realizuj skomplikowane projekty w prosty i efektywny sposób.
Głowica drukująca 3D
Precyzyjne drukowanie dzięki głowicy drukującej 3D.
Ergonomiczna konstrukcja
Solidna konstrukcja pozwalająca na obróbkę nawet dużych gabarytów przy zachowaniu powtarzalności i najwyższej precyzji obróbki.
Funkcjonalne sterowanie
Przemysłowy system sterowania do kompleksowego zarządzania maszyną i jej kluczowymi komponentami.
Przykłady zastosowania
Dane techniczne
| System sterowania | wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii. komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms mapa korekcji,RTCP, zdalny dostęp serwisowy |
|---|---|
| Pole robocze | 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm |
| Prześwit osi Z | 500 – 1200 mm |
| Układ napędowy | Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 |
| Łożyskowanie liniowe | Bosch Rexroth 35 |
| Prędkość przejazdów | X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min |
| Rozdzielczość programowa | 0,0005 mm |
| Dokładność pozycjonowania | 0,01 mm |
| Napęd bramy | obustronny master/slave z korekcją kąta bramy |
| Elektrowrzeciona | 8 kW do 36 kW |
| Głowice drukujące | G.12 o wydajności do 12kg/h
G.20 o wydajności do 20kg/h G.50 o wydajności do 50kg/h G.200 o wydajności do 200kg/h |
| Maksymalne obroty elektrowrzeciona | 24 000 obr/min (opcja 6000, 40 000 50 000) |
| Konstrukcja | stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana |
| Rodzaj stołu | próżniowy, hybrydowy, t-rowkowy stalowy, t-rowkowy aluminiowy, aluminiowy próżniowy z otworami M16 lub M18 |
| Możliwe opcje dodatkowe |
|
Galeria
Nowoczesne połączenie wszechstronne zastosowanie
Seria maszyn 5X 3D Print to rewolucyjne podejście, łączące w sobie funkcje centrum obróbczego 5-cio osiowego z wielkoformatową drukarką 3D. Ta hybrydowa maszyna umożliwia efektywne drukowanie modeli 3D, a następnie ich precyzyjne frezowanie, osiągając wymagane tolerancje i dokładność w ramach jednej jednostki CNC. Dzięki uchylno-obrotowej głowicy, operującej w osiach A i C, maszyna jest zdolna do szybkiego wykonywania skomplikowanych detali, przewyższając wydajność tradycyjnych obrabiarek 3 lub 4-osiowych.
Głowica 3D
Głowica drukująca, poruszana poprzez osie obrabiarki CNC, pozwala na wszechstronne wykorzystanie maszyny w operacjach 3 osiowych. Zastosowanie połączenia druku 3D i frezowania CNC znacząco podnosi efektywność produkcji i redukuje koszty przedsiębiorstwa. Takie rozwiązanie umożliwia kompleksowe wytwarzanie komponentów wewnątrz firmy, skraca czas realizacji zamówień i optymalizuje koszty produkcji.
W zależności od wielkości wydruku oraz wydajności głowicy dostępna są dysze drukujące o średnicy w zakresie od 4 do 25 mm. Wykorzystywane przez nas głowice posiadają możliwość pracy w materiałach takich jak: PE, PP, ABS, PLA, PA, PC, PET, PPS,PEEK, PEKK, włókno węglowe szklane. Wykorzystane do druku materiały idealnie nadają się do obróbki mechanicznej, a po wykorzystaniu modelu mogą zostać ponownie wykorzystane np. przez linię do regranulacji.
Konstrukcja
Konstrukcja wykonana jest z solidnych, żebrowanych i spawanych elementów stalowych. Wysoką poprawność geometrii maszyny gwarantuje precyzyjna obróbka z jednego mocowania, wcześniej odprężonej konstrukcji. Masa maszyny może sięgać nawet 30 ton, natomiast zastosowanie kompozytów w jej elementach jezdnych gwarantuje wysoką dynamikę pracy przy zachowaniu wysokich właściwości kinematycznych. Dowiedz się więcej o konstrukcji »
Sterowanie
Zastosowana technologia zapewnia nie tylko wysoką poprawność geometrii dzięki obróbce z jednego mocowania, ale także aktywną kontrolę punktu krańcowego narzędzia w 5 osiach (RTCP) oraz zdolność do obróbki symultanicznej. Nowoczesny system sterowania czasu rzeczywistego z dynamiczną analizą trajektorii oraz łączem Ethernet umożliwiają zdalne monitorowanie parametrów maszyny. Pomimo zaawansowanych rozwiązań, sterowanie pozostaje intuicyjne i przyjazne użytkownikowi. Dowiedz się więcej o sterowaniu »
To innowacyjne urządzenie zapewnia efektywność i wszechstronność, sprawiając, że seria ta to niekwestionowany lider w dziedzinie obróbki i druku.
Podstawowe cechy 5-osiowego Centrum Obróbczego
- nowoczesny system sterowania czasu rzeczywistego
- dynamiczna analiza trajektorii
- szybki protokół komunikacyjny EtherCat
- wysoko precyzyjne, szybkie i bezawaryjne maszyny
- najwyższej klasy podzespoły zapewniające wydajną i dokładną pracę
- zdalne wsparcie techniczne
Materiały dedykowane
- metale miękkie i kolorowe: mosiądz, miedź, brąz, aluminium,
- kompozyty: dibond, alucobond itp.
- tworzywa sztuczne: poliwęglan, PCV, plexi, teflon, poliamidy, gambit, guma, itp.
- drewno lite oraz płyty drewnopochodne: sklejki, płyty wiórowe, MDF, OSB itp.
- papier, karton, folia itp.
- pianki, materiały ekstrudowane, itp.
Korzyści zakupu maszyn Seron
Walory i możliwości naszych urządzeń to jeszcze nie wszystko co uzyskasz wybierając współpracę z nami.
Zapytaj o ofertę lub zadaj pytanie
Nasi doradcy są do Twojej dyspozycji. Wypełnij poniższy formularz i skontaktuj się z nami!
