Centrum obróbcze 5-osiowe

Seria maszyn 5 osiowych firmy Seron to innowacyjne obrabiarki zaprojektowane i zbudowane w Polsce. Są doskonałym rozwiązaniem dla najbardziej kreatywnych przedsiębiorców ceniących sobie wysoką wydajność produkcji. Służą do precyzyjnego wykonywania skomplikowanych detali z jednego mocowania.

„Opinia o innowacyjności” sporządzona przez niezależny ośrodek badawczy, ułatwia uzyskanie dofinansowania z Funduszy Unijnych.

Zapytaj o ofertę

Opis

Nieograniczone możliwości

Niech ogranicza Cię tylko wyobraźnia. Realizuj skomplikowane projekty w prosty i efektywny sposób.

Ergonomiczna konstrukcja

Solidna konstrukcja pozwalająca na obróbkę nawet dużych gabarytów przy zachowaniu powtarzalności i najwyższej precyzji obróbki.

Funkcjonalne sterowanie

Przemysłowy system sterowania do kompleksowego zarządzania maszyną i jej kluczowymi komponentami.

Dane techniczne

Pole robocze 1500-3000 x 2100-12000 mm
Prześwit bramy i zakres osi Z 100 -1500 mm
Układ napędowy Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat,
X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6,
oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5
Łożyskowanie liniowe Bosch Rexroth 35
Prędkość przejazdów X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min
Rozdzielczość programowa 0,005 mm
Dokładność pozycjonowania 0,01 mm
Obustronny napęd bramy tak
Moc elektrowrzeciona Do 36 kW
Maksymalne obroty elektrowrzeciona 18 000, 24 000, 50 000 obr/min
Falownik elektrowrzeciona tak
Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak
Średnice trzpienia freza od 1 do 12 mm (opcja do 20 mm)
Konstrukcja Stalowa spawana
Możliwe opcje dodatkowe
  • Inne moce elektrowrzecion
  • Stoły:
    • próżniowy
    • hybrydowy
    • stalowy
    • aluminiowy z otworami M16 lub M18
  • Chłodzenie narzędzia
  • Magazynek narzędzi liniowy lub rewolwerowy
  • Silniki servo
  • Oś obrotowa na stole
  • Skaner laserowy
  • Odciąg wiórów
  • Bazy pozycjonujące
  • Nóż oscylacyjny, bigownik, pisak
  • Kamera pozycjonująca
  • Płynna oś C dla agregatów kątowych i piły
  • Agregaty wiertarskie
  • Układ centralnego smarowania
Mocowanie materiału T-rowkowe (opcja: próżniowe, hybrydowe)

Galeria

Duże możliwości i wysoka wydajność

Generacja maszyn 5-osiowych to innowacyjne rozwiązanie najczęściej wybierane przez przedsiębiorstwa wykonujące modele, formy do termoformowania, laminowania i odlewania, rzeźby, wykrojniki i wszelkiego rodzaju elementy 3D. Dzięki pracy z uchylno-obrotowym wrzecionem dającym nam możliwości pracy w osiach A i C maszyna może wykonać skomplikowane detale kilkakrotnie szybciej niż obrabiarki 3 lub 4-osiowe, a także zrealizować projekty niemożliwe do wykonania na prostszych maszynach.

Seria maszyn 5-osiowych charakteryzuje się wysoką precyzją, dynamiką i szybkością pracy. Gwarancję bezawaryjności uzyskano dzięki zastosowaniu najwyższej klasy komponentów. Ergonomiczna konstrukcja składająca się ze stałego stołu i ruchomej bramy doskonale sprawdzi się w obróbce złożonych przestrzennych brył wymagających wysokiej precyzji, stosowanych np. w przemyśle motoryzacyjnym lub lotniczym.

Konstrukcja

Konstrukcja wykonana jest z solidnych, żebrowanych i spawanych elementów stalowych. Wysoką poprawność geometrii maszyny gwarantuje precyzyjna obróbka z jednego mocowania, wcześniej odprężonej konstrukcji. Masa maszyny może sięgać nawet 30 ton, natomiast zastosowanie kompozytów w jej elementach jezdnych gwarantuje wysoką dynamikę pracy przy zachowaniu wysokich właściwości kinematycznych. Dowiedz się więcej o konstrukcji »

Sterowanie

Przemysłowe, światowej klasy sterowanie CNC zintegrowane z siecią LAN pozwala na aktywny monitoring pracy kluczowych komponentów. Zastosowany protokół EtherCat umożliwia dwukierunkową, ultraszybką komunikację o czasie próbkowania poniżej 1 ms. Wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego dynamicznie prognozujący trajektorię ruchów z zastosowaniem aktywnej kontroli punktu krańcowego (RTCP) minimalizuje błąd nadążania przekładając się na płynną i precyzyjną pracę również w trybach HPM i HSM . Zintegrowane środowisko CAD/CAM pozwala na prostą edycję projektów bezpośrednio na jednostce sterującej, co znacznie usprawnia wykonanie drobnych korekt programu. Co więcej pozwala na wykonanie obróbki symultanicznej, co dodatkowo upewni operatora o właściwym przygotowaniu plików wykonawczych. Struktura G-kodu umożliwia zautomatyzowanie najczęściej wykonywanych cykli i operacji według indywidualnych potrzeb. Dowiedz się więcej o sterowaniu »

Podstawowe cechy 5-osiowego Centrum Obróbczego

  • nowoczesny system sterowania czasu rzeczywistego
  • dynamiczna analiza trajektorii
  • szybki protokół komunikacyjny EtherCat
  • wysoko precyzyjne, szybkie i bezawaryjne maszyny
  • najwyższej klasy podzespoły zapewniające wydajną i dokładną pracę
  • zdalne wsparcie techniczne

Materiały dedykowane

  • metale miękkie i kolorowe: mosiądz, miedź, brąz, aluminium,
  • kompozyty: dibond, alucobond itp.
  • tworzywa sztuczne: poliwęglan, PCV, plexi, teflon, poliamidy, gambit, guma, itp.
  • drewno lite oraz płyty drewnopochodne: sklejki, płyty wiórowe, MDF, OSB itp.
  • papier, karton, folia itp.
  • pianki, materiały ekstrudowane, itp.

Korzyści zakupu maszyn Seron

Walory i możliwości naszych urządzeń to jeszcze nie wszystko co uzyskasz wybierając współpracę z nami.

Indywidualna konfiguracja

Kupujesz urządzenie dokładnie dopasowane do indywidualnych potrzeb

Gwarancja i serwis

Zyskasz pewność ciągłości pracy urządzenia i opiekę fabrycznego serwisu

Szkolenie w Twojej firmie

Poznasz i szybko wykorzystasz możliwości zakupionego urządzenia

Korzystny leasing

Wygodne finansowanie z niską wpłatą wstępną od 0%. Dowiedz się więcej »
Umów się na bezpłatny pokaz on-line lub w naszym showroomie i zobacz pracę urządzenia na żywo

Zapytaj o ofertę lub zadaj pytanie

Nasi doradcy są do Twojej dyspozycji. Wypełnij poniższy formularz i skontaktuj się z nami!





    (Opcjonalnie) Opisz jakie materiały i w jaki sposób chcesz obrabiać